KESIMPULAN

Kami mengharapkan alat yang akan dihasilkan ini dapat membantu untuk melindungi pengguna daripada terdedah dengan bahaya.

Kami juga mengharapkan alat yang akan diciptakan ini dapat diterima oleh pihak-pihak berkenaan seperti kilang-kilang dan bengkel-bengkel bagi tujuan mengutamakan keselamatan semasa bekerja.

VIDEO OPERASI PROJEK

 

 semasa proses penyesuian dan ujian minyak hidraulik

 

hasilan produk

SEPANJANG PROSES PEMBUATAN PRODUK

   

Produk Yang Telah Siap

DRAWING

FULL ASSEMBLY PROJECT

EXPLODED BREKING

EXPLODED PADDLE

ASSEMBLY BREKING

Ciri-ciri Projek

ÒKeselamatan

hMempunyai sistem brek yang dapat menghentikan mesin serta merta sekiranya timbul tanda-tanda kemalangan yang akan berlaku.

ÒErgonomik

hMenggunakan kaki untuk menghidupkan sistem brek.

Bahan-bahan Utama Projek

ÒBrake Caliper

hJenis brek yang digunakan “Typical Motorcycle Rear Brake Caliper”

hNama brek Yamaha 125 Rear Brake Caliper

ÒBracket

ÒOil cylinder & Oil bottle

ÒDisk plate

ÒLimit suis & Contactor

ÒKepingan plat (Mild Steel, Carbon steel) 

Kriteria Pemilihan Brek Cakera

ÒTahan lasak, tahan lama, tahan geseran.

ÒMencengkam piring brek dengan kuat.

ÒTidak terlalu mahal.

ÒMudah diperolehi.

ÒJenis brek yang digunakan “Typical Motorcycle Rear Brake Caliper”

ÒNama brek Yamaha 125

        Rear Brake Caliper

GAMBAR REKABENTUK ALAT

REKABENTUK ALAT YANG SUDAH SIAP

BAHAGIAN PAM BREK

BAHAGIAN PADEL BREK

MASALAH SERTA BUKTI

• Kemalangan yang teruk boleh berlaku semasa penggunaan mesin canai bangku.
• Antara kesan kemalangan yang berlaku semasa penggunaan mesin canai bangku ialah:-
• Jari terputus 
• Kulit terhiris

RISIKO BAGI PENGGUNA MESIN CANAI

FISH BONE DIAGRAM

FISH BONE DIAGRAM

KAJIAN TERPERINCI MESIN CANAI BANGKU

Masa yang diperlukan untuk mata alat berhenti selepas menutup suis di mesin :-

• Ujian pertama  = 45 saat 
• Ujian kedua     = 44 saat                   Tanpa Rintangan
• Ujian ketiga     = 46 saat 
• Purata masa  = 45 saat 

• Ujian pertama  = 11 saat 
• Ujian kedua     = 9 saat                   Ada Rintangan(Besi)
• Ujian ketiga     = 10 saat 
• Purata masa  = 10 saat

SPESIFIKASI MESIN CANAI BANGKU

Ò  Motor Alternative Current (AC)

Ò  Volts       = 220/240

MESIN CANAI DI BENGKEL

Ò  Wheel     = 6’’

Ò  Rev/min  = 2800

Ò  Power     = 350 Watts

Ò  Harga     = RM 220

KAJIAN AWAL

     Di dalam bidang kejuruteraan pembuatan, terdapat pelbagai jenis mesin yang telah digunakan terutamanya di bahagian kerja-kerja pembuangan logam yang menggunakan mesin seperti mesin canai bangku ini.

     Walaupun teknologi sedang meningkat, masih ada lagi perkara-perkara penting ditempat kerja yang diketepikan seperti hal keselamatan.

    Tempat kerja dan benda kerja yang kurang selamat juga boleh mengakibatkan kemalangan yang akan memudaratkan.

SKOP PROJEK

Produk yang akan dihasilkan ini adalah tertumpu kepada :-

BENCH GRINDER

• Mengurangkan dan mengelakkan kecederaan dari berlaku.
• Mesin yang dikaitkan dengan produk ini adalah "Mesin Canai Bangku".

OBJEKTIF PROJEK

• Merekabentuk sesuatu produk bagi tujuan mengurangkan kecederaan dari berlaku lebih teruk.
• Menghasilkan sesuatu produk bagi tujuan membantu memberhentikan mesin canai dengan lebih cepat selepas digunakan.

PENGENALAN PROJEK

   Mencanai ialah proses pembuangan logam dengan menggunakan roda pencanai yang berputar. Roda pencanai diperbuat daripada bahan pelelas yang di ikat oleh bahan pengikat. Dua proses mencanai yang utama ialah proses penajaman dan proses mencanai jitu. Proses penajaman di gunakan untuk menajamkan alat pemotong seperti pahat, mata alat mesin larik, mata gerudi, pisau dan lain-lain lagi. Proses mencanai jitu pula di gunakan dalam industri bagi menghasilkan kemasan permukaan yang baik serta ukuran yang tepat.

        Mesin pencanai meja mempunyai dua roda pencanai, iaitu satu jenis halus dan satu jenis kasar. Biasanya mesin pencanai jenis ini di boltkan pada meja kerja dan digunakan untuk mencanai alat pemotong seperti pahat, mata alat mesin larik, pisau dan lain-lain lagi.

JENIS-JENIS MESIN PENCANAI

TITLE PROJECT

FINAL YEAR PROJECT

KOLEJ KEMAHIRAN TINGGI MARA

PASIR MAS, KELANTAN

BRAKING SYSTEM FOR

BENCH GRINDER MACHINE